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在復(fù)合肥生產(chǎn)流程中，通常要用到幾種篩分機對其進行顆粒度篩選，使用較多的有兩種，一種是復(fù)合肥篩分機，另外一種是直線振動篩，其在復(fù)合肥的粗選和精細篩選工藝中使用較多。

復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程大致為：原料配料、混合攪拌、結(jié)塊粉碎、物料造粒、篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環(huán)節(jié)，如下圖所示。

復(fù)合肥篩分機在復(fù)合肥生產(chǎn)流程中的布置圖

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥罊z測結(jié)果）；

2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機；

3、結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈式粉碎機等；

4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒（可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等）；

5、篩分：使用復(fù)合肥滾筒篩初步篩分半成品，不合格的返回混合攪拌過程再加工；

6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經(jīng)過復(fù)合肥滾筒篩分機篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機；

7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻；

8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用復(fù)合肥滾筒篩分機進行篩分；

9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加好看，一般用包膜機；

10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實現(xiàn)全自動化。

在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，篩分使用的滾筒篩多容易出現(xiàn)堵網(wǎng)的現(xiàn)象，主要是由于復(fù)合肥容易受潮，受潮以后有一定的粘性，粘在篩網(wǎng)上，所以有使用經(jīng)驗的用戶會對其篩網(wǎng)網(wǎng)架進行敲到，清理篩網(wǎng)，使用維護比較麻煩，影響了生產(chǎn)效率。有些用戶使用的直線振動篩對復(fù)合肥進行篩選，但普遍存在產(chǎn)量小的問題。隨著技術(shù)的不斷進步，具有較高篩分效率、不堵網(wǎng)的精細篩分機在復(fù)合肥生產(chǎn)流程中了大量的應(yīng)用，取得了較好的使用效果。